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節能型測試箱濕熱試驗箱冷熱沖擊箱
- 更新日期：2024-11-11
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節能型測試箱濕熱試驗箱冷熱沖擊箱1、具有磁盤USB記錄功能，不需記錄儀；2、溫度曲線范圍寬，標準機型能做到60℃（40℃）10%RH
節能型測試箱濕熱試驗箱冷熱沖擊箱
節能型測試箱濕熱試驗箱冷熱沖擊箱
HG-80-CC節能型低溫試驗機
技 術 特 點
1、具有磁盤USB記錄功能，不需記錄儀；
2、溫度曲線范圍寬，標準機型能做到60℃(40℃)10%RH；
3、冷媒伺服閥流量演算控制.省電30%；
4、低溫測試防止結露、結冰技術行業居首
5、低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗
6、通過ISO-9001的質量認證（中國臺灣&大陸）
7、溫度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30)，不滴水、不結露及結露。
8、噪音低，可以做到低溫運行時只有55dB;
9、制冷優點:
傳統設備低溫控制方式：
Ø制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）
Ø制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實現溫度動態平衡，浪費了大量的電能）
•新型PWM冷控制技術實現低溫節能運行：
低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。
主要技術參數：
一.設備性能 | |||||
產 品 性 能 | 風冷式，空載時機器氣冷式室溫在常溫25℃，或水冷式水溫在25℃。 | ||||
產 品 名 稱 | 節能型恒溫恒濕試驗機 | ||||
產 品 型 號 | HG--DW-80 | ||||
內 尺 寸 | 40 x50 x 40cm ( W x H x D ) | ||||
內 容 積 | 80L | ||||
外 尺 寸 | 70 x 122 x145cm ( W x H xD ) | ||||
溫 度 范 圍 | -40℃～60℃ | ||||
濕 度 范 圍 | 20％～98％ | ||||
升 溫 速 率 | -40℃～20℃/約15分鐘已內完成; 空載 | ||||
降 溫 速 率 | 30℃～-40℃/約60分鐘已內完成; 空載 | ||||
溫 度 分 布 均 勻 度 | ±1℃ | ||||
溫 度 控 制 波 動 度 | ±0.5℃ | ||||
溫 度 偏 差 | ±2℃ | ||||
溫 度 穩 定 時 間 | ≤10min; | ||||
機 器 總 重 量 | 200KG | ||||
機 器 噪 音 | 不大于65分貝 | ||||
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二. 機 械 結 構 設 計 | |||||
2-1.內 箱 材質 | 耐熱耐寒不銹鋼板全周焊( SUS # 304 ) | ||||
2-2.外 箱 材 質 | 外箱采用鍍鋅板高級粉體烤漆或耐熱耐寒不銹鋼板（SUS # 304） | ||||
2-2.主體結構設計 | 板金區﹑電路區﹑冷凍區﹑水路區, 四部份組成. | ||||
2-3.儲冷/儲熱材料 | 采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率. | ||||
2-4.觀 察 窗 | 安裝矩形多層中空隔熱玻璃觀察窗一個(310×420mm)觀察窗上安裝節能LED照明光源 | ||||
2-5.樣 品 架 承 重 | 一層不大于50公斤 | ||||
2-6.樣 品 架 移 動方式 | 樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復系動作上下移動 | ||||
2-7.保溫層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 10.0 cm ) | ||||
2-8.箱內盤架 | 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只( 盤架每間格 5.0 cm ) | ||||
2-9.機 器 定 位 | 機臺底部加裝4只高承載滑輪和PU水平角輪以利于移動機器 | ||||
2-10. 箱 體 結 構
| 中國臺灣*平面嵌入式可旋轉把手； 鉸鏈:原裝日本進口,可防止箱門任意晃動,其材質為SUS #304； 箱內燈采用節能LED 18W,可清楚看到箱內四角測試物品； 耐高低溫之高張性硅膠發泡迫緊2條； | ||||
三. 溫 濕 度 電 熱 循 環 系 統 | |||||
3-1電熱循環系統－ | 溫度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環馬達 | ||||
3-2循 環 風 散－ | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇 | ||||
3-3.儲熱區電熱控制方式 | 平衡式調溫 P.I.D 控制 S.S.R | ||||
3-4.結構微電腦控制結構微電腦控制 | 微電腦控制,預冷預熱溫度轉換控制,輸出功率由計算機演算達到高精度與高省電效益. | ||||
3-5．自 動 控 制 | 采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器 *獨立系統不影響冷凍及控制線路 升溫速率隨測試物之熱含量負載計算 | ||||
四. 冷 凍 系 統：采用二元式冷凍系統，效率佳，省能源 | |||||
4-1. 冷 凍 裝 置 | 歐美高效率超低溫冷凍壓縮機 ( 水冷式散熱方式 ). | ||||
4-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 板式冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高. | ||||
4-3. 發熱負載調節 | 采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電之超效能】. | ||||
4-4. 冷 凝 器 | 采盤管或炮管型（較大系統使用）水冷式散熱方式或風冷散熱方式 | ||||
4-5.超效能冷凍控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗. | ||||
4-6. 蒸 發 器 | 高效率組件采斜率式蒸發器 ( AC&R 復式擾流型鋁鰭片 ). | ||||
4-7. 標準模塊化設計 | 零組件互用的兼容性與質量穩定性高 | ||||
4-8. 擴 充 性 能 | HG-5500控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V &冷媒閥FV控制接口. | ||||
4-9．擴 充 功 能 | 配有低溫長時間工作，導致蒸發器結冰的自動除霜回路 | ||||
4-10．特 殊 功 能 | 采用多翼式循環風扇,強制風量對流,提高均勻溫度效率 | ||||
4-11．特 殊 功 能 | 測試區皆采用P.I.D.+S.S.R.微電腦控溫系統,自動演算達到控制精度 | ||||
4-12．制 冷 劑 | 美國杜邦綠色環保制冷劑R404a和R23a | ||||
4-13．輔 助 原 件 | 膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CASTEL）；過濾器（美 國 SPORLAN）； 壓力控制器 （英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件 | ||||
五. 控 制 系 統(HG-5500 ) | |||||
5-1.控制器組合 | |||||
A．控 制 器 型 號 | HG-5500 | ||||
B．控 制 器 原 產 地 | 華高 | ||||
C．溫度感應器 | JIS RTD PT 100 Ω × 2 ( 白金感應器 ) | ||||
D．控 制 器 功 能 | 7寸液晶顯示觸摸式控制，120組12000段編程，9999次循環設定，并附多組PID控制，顯示屏幕240×320點廣視角,高對比度附背光功能之大型STN彩色LCD顯示器 | ||||
E．控 制 器 規 格 | a. 溫度分辨率：0.1℃ b. 運行方式：程序運行，定值運行 c. 設備工作時間累計定時器 d. PID控制方式 | ||||
F．溫度轉換器 | 采微電腦多功能自動線性補償校正,溫度轉換器 | ||||
G．畫面顯示功能 | a. 采用圖控軟件畫面對談式，屏幕直接觸摸選項，包括開機設定、 循環、程序、顯示畫面、輔助設定、系統開啟程序容量及控制功能 b. 具有溫度設定. c. 可顯示目前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩 余循環次數 d. 具有顯示中英文故障狀態及說明故障排除方法，故障未排除無發開機 | ||||
H．程序容量及控制功能 | a. 可使用的程序量：最大999組 b. 可重復執行命令：每一個命令可9999次 c. 時間設定0～9999Hr59min d. 具有預約啟動功能 e. 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能 f. 化霜溫度時間設定 g. 附RS232通訊接口和USB通訊接口。 h. 化霜溫度、時間、循環次數均可設定 | ||||
5-2.控制器主要功能 | |||||
A.溫度解析能力 | 0.01 ℃ | ||||
B.溫度控制精確度 | ± 0.2 ℃ | ||||
C.設定時間容量 | 0 H 1 M ～ 9999 H 59 M | ||||
D.顯 示 語 言 | 中文(繁體)/英文 | ||||
E.預約開機時間 | 預約時間設定功能. | ||||
F.演算控制 | 自動執行溫度程序變化控制與程序連結控制. | ||||
G.畫面顯示 | 彩色實時曲線顯示畫面(設定曲線顯示). | ||||
(試驗曲線顯示、無時間限制、取樣率自動調整) | |||||
H.故障病歷軟件裝置 | 機臺維護時掌控儲存/記錄/分析 | ||||
I.控制器偏差設定 | 智能型數位式溫度值偏差“歸零” | ||||
J.覆電后選擇 | 停電覆電后可“繼續”“重新”“停機”之設定選擇. | ||||
K. 控制演算軟件 | 采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技術同步.【比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電之超效能】 | ||||
L.溫度保護上下限 | 設定試驗程序儲存同時，自動設定高低溫度保護上下限 | ||||
M.停電記憶裝置 | 可確保預存的程序在停電時保持記憶數據 | ||||
I.安全權限設定 | 機臺操作密碼權限設定 | ||||
O.模 式 選 擇 | 可過程控制模式 | ||||
六. 安 全 保 護 系 統 | |||||
6-1.漏電/突波防止保護 | 漏電斷路器漏電保護電子式突波防止保護. | ||||
6-2.防止電源雷擊保護 | 控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置 | ||||
6-3.過負載保護裝置 | AC 電源 三相電源欠.逆相保護與各負載過電流（過負載） 高溫超溫保護運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 | ||||
6-4.壓縮機保護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 壓縮機內部過熱保護 壓縮機高低壓保護 壓縮機啟動異常保護 壓縮機油壓差保護 | ||||
6-5.保護裝置 | 加濕桶干燒保護開關1組 加濕儲水水位過低保護1組 加熱系統保護開關1組 加熱器短路保護 溫濕度超溫平衡裝置 | ||||
6-6.故障異常保護 | 故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. | ||||
七、標準配置： | |||||
7-1．測試孔 | 機體左側ψ100mm孔2只附不銹鋼孔蓋2只，硅膠塞頭2只 | ||||
7-2．超溫保護器 | LED數顯微電腦控制器，防止試品因溫度過高或過低而被破壞 | ||||
7-3．保險絲 | 備用保險絲一套 | ||||
7-4．說明書 | 1．控制器說明書一本 2. 操作說明書一本 3.產品合格證 | ||||
7-5．其它標配 | 樣品架二塊 可調整間距50mm置物架軌道4組 調水平角杯四只 活動角輪四只 電纜線5X6平方低阻抗橡膠電纜線6米一條 | ||||
八．周圍環境： | |||||
8-1．環境要求 | 環境使用溫度范圍0~25℃ | ||||
性能保證范圍：5~25℃ | |||||
相對濕度：≤85%RH | |||||
氣壓：86kPa~106kPa | |||||
冷卻循環水：無 | |||||
壓縮空氣：無 | |||||
8-2．場地要求 | 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強電磁輻射源 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800KG/㎡ 設備周圍留有適當的維護空間 | ||||
8-3．對儲存環境的要求 | 設備工作時，環境的溫度應保持0～+4℃（不結冰）以內，指是北方的環境溫度低于0～+4℃時室內不能出現結冰現象，要保證室內不結冰，才能保證設備的正常使用。 | ||||
九、供電系統:系統電源波動不得大于±10% | |||||
機 型 | 電 壓 | ||||
220V±10 | |||||
額定電流 | |||||
HG-80-CC系列 | 30A | ||||
整機功率 | 4.5KW | ||||